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FLD系列電磁流量計

FLD系列電磁流量計

基本參數與性能指標

公稱通徑：10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200mm；

最高流速：10 m/s；

精確度：示值的±0.5%或±2.5 mm/s（按實測流量選較大者）；

測量管材料：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；

襯里材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（F46）、聚氯丁橡膠（CR）；

電極材料：不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢；

連接法蘭材料：碳鋼；

外殼防護：IP68（僅分離型橡膠襯里傳感器）水下10m，

IP65（其它）；

距離：對分離型流量計，其轉換器與傳感器間距一般不超過100m。超過100m時，需特殊訂貨；

　　防爆標志：Exdeib II BT4 Gb

【產品介紹說明】：

電磁流量計

所屬系列 : 電磁流量計

產品特點：

電磁流量計是一種應用法拉第電磁感應定律的流量計。本產品采用國際電磁流量計先進技術制造。FLD 系列電磁流量計具有如下特點：

a）測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

b）測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；

c）系列公稱通徑DN10～DN2200，襯里及電極材料有多種選擇；

d）轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度及可靠性高。流量范圍度可達1000：1（即可以測量的最大流量與最小流量之比）；

e）轉換器采用高性能微處理器，三行LCD帶背光顯示，可同時進行流量百分比、瞬時流量、累積量顯示。參數設置方便，編程可靠；

f）流量計為雙向測量系統，可對正向流量及反向流量進行積算，多種輸出形式與通訊功能供用戶選擇；

g）轉換器可與傳感器組成一體型或分離型。橡膠襯里傳感器為本質沉浸結構；

h）可用于相應的防爆場所。

技術特性：

工作原理

　　電磁流量計是一種應用法拉第電磁感應定律的流量計（見圖）。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向貫通管壁固定在測量管上，其電極頭與內表面基本平齊。勵磁線圈由雙向脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通密度B、測量管內徑D與平均流速的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流量、總量，并能輸出模擬、脈沖等信號，用于流量的控制與調節。

傳感器結構

　　FLD系列電磁流量計結構緊湊，連接尺寸短，其襯里和電極材料適用于多種液體和漿液。由于采用方波脈沖勵磁，因此整機功耗低、零點穩定、具有高可靠性。傳感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯和磁軛、殼體；分離型流量計的傳感器另有單獨接線盒（見圖）。

　　橡膠襯里傳感器為本質沉浸結構。如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場所，在現場接線完畢確認無誤后，接線盒內需用封膠填塞，應按隨儀表提供的封膠使用說明進行封灌。

執行標準

　　JB/T9248-1999電磁流量計。

基本參數與性能指標

公稱通徑：10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200mm；

最高流速：10 m/s；

精確度：示值的±0.5%或±2.5 mm/s（按實測流量選較大者）；

測量管材料：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；

襯里材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（F46）、聚氯丁橡膠（CR）；

電極材料：不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢；

連接法蘭材料：碳鋼；

外殼防護：IP68（僅分離型橡膠襯里傳感器）水下10m，

IP65（其它）；

距離：對分離型流量計，其轉換器與傳感器間距一般不超過100m。超過100m時，需特殊訂貨；

　　防爆標志：Exdeib II BT4 Gb

外形尺寸：

外形及安裝尺寸

　　流量計或傳感器外形及尺寸見圖。分離轉換器外形及尺寸見圖。

公稱通徑 (㎜)	外形尺寸 (㎜)			重量(kg)
	長L	高h
	長L	一體型	分離型
10	200	396	335	8
15	200	396	335	8
20	200	396	335	9
25	200	396	335	9
32	200	396	335	10
40	200	396	335	11
50	200	507	390	9
65	200	507	390	10
80	200	537	420	12
100	250	537	420	16
125	250	587	470	22
150	300	587	470	27

公稱通徑 (㎜)	外形尺寸 (㎜)			重量 (kg)
	長L	高h
	長L	一體型	分離型
200	350	570	510	43
250	450	640	580	70
300	500	680	620	86
350	550	750	690	130
400	600	805	745	170
450	600	860	800	200
500	600	920	860	240
600	600	1035	975	320
700	700	—	1055	420
800	800	—	1165	541
900	900	—	1265	668
1000	1000	—	1370	858
1200	1200	—	1560	990
1400	1400	—	1770	1362
1600	1600	—	1970	1754
1800	1800	—	2180	2390
2000	2000	—	2390	3550
2200	2200	—	2595	4560

公稱通徑（mm）	長L（mm）
公稱通徑（mm）	PN10MPa	PN15MPa	PN26MPa
10	220
15
20
25
32	250
40
50
65

法蘭連接尺寸符合下列標準

4.0MPa（DN10～DN150） GB/T9119

1.6MPa（DN200～DN600） GB/T9119

1.0MPa（DN700～DN1000） GB/T9115

0.6MPa（DN1200～DN2000） GB/T9119

（DN2200） GB/T9115

公稱通徑(mm)	4.0MPa
公稱通徑(mm)	D	D1	d0	n	b
10	90	60	14	4	16
15	95	65	14	4	16
20	105	75	14	4	18
25	115	85	14	4	18
32	140	100	18	4	18
40	150	110	18	4	20
50	165	125	18	4	20
65	185	145	18	8	22
80	200	160	18	8	22
100	235	190	22	8	26
125	270	220	26	8	28
150	300	250	26	8	28

公稱通徑(mm)	1.6MPa
公稱通徑(mm)	D	D1	d0	n	b
200	340	295	22	12	26
250	405	355	26	12	32
300	460	410	26	12	32
350	520	470	26	16	36
400	580	525	30	16	38
450	640	585	30	20	42
500	715	650	33	20	44
600	840	770	36	20	52

公稱通徑(mm)	1.0MPa
公稱通徑(mm)	D	D1	d0	n	b
700	895	840	30	24	46
800	1015	950	33	24	52
900	1115	1050	33	28	56
1000	1230	1160	36	28	62
0.6MPa
1200	1405	1340	33	32	60
1400	1630	1560	36	36	68
1600	1830	1760	36	40	76
1800	2045	1970	39	44	84
2000	2265	2180	42	48	92
2200	2475	2390	42	52	100

安裝及運行：

組成

　　電磁流量計由傳感器與轉換器兩部分組成。

產品形式

　　FLD系列電磁流量計傳感器與工藝管道采用法蘭連接。傳感器襯里及電極有多種材料供用戶選擇。

　　一體型流量計其轉換器與傳感器組成一體，分離型流量計其轉換器與傳感器分離安裝（見圖）。兩種形式轉換器其流量顯示、輸出、報警、參數編程、通訊等功能以及與計算機連接形式均相同。一體型流量計僅限于DN10～DN600，分離型流量計適用于所有公稱通徑。特殊訂貨中的高壓型電磁流量傳感器，其表體長度通常與用戶協商確定。

編碼與銘牌

　　為了便于用戶選型與生產管理，采用數字編碼來表示產品全部要素，銘牌中的編碼見首頁編碼一覽表。

　　由于傳感器與轉換器配套進行最終調試，請務必保證轉換器標牌中的編碼與整機銘牌中編碼的一致性。

　　流量計所附銘牌上標明了編碼與主要參數，流量計實際工作溫度與壓力嚴禁超出額定值。

　　流量計的設計、安裝、供電和運行均有安全要求，用戶必須嚴格遵守相關規定，以確保流量計的安全操作及運行。

安全措施

為保障人身及設備的安全，必須遵守以下條款：

　　a）在選擇位置和安裝流量計之前，必須閱讀本說明書相關內容，同時要考慮流量計、相關設備和周圍環境的安全要求；

　　b）應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維護；

　　c）正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠。流體實際壓力不得超過名牌上規定的最高工作壓力；

　　d）采取必要措施，杜絕觸電事故；

　e）流量計的吊裝設備應符合安全規定。

安裝前的檢查

　　a）檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷；

　　b）打開盒蓋，檢查接線和印刷電路板有無松動和損壞；

　　c）檢查名牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。

吊裝

　　流量計可采用圖中吊裝設備進行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。

　　嚴禁在轉換器箱體（一體型流量計）或接線盒（分體型流量計）處用繩拴結起吊儀表。

　　流量計可自動檢測正反流向。由于制造廠將儀表殼體上流向箭頭規定為正流向，因此安裝儀表時，應使流向箭頭同現場實際正流向保持一致（見圖）。對于分離型流量計，在儀表調試時，如管道中流體的實際流向與流量計上的流向標志一致，而流量顯示為負值，則表示流量計當前測量為反向狀態。此時可將系統電源切斷，然后將傳感器（或轉換器）兩根勵磁線互換一下，再接通電源，流量顯示即為正值。

　　為確保測量精確度，應保證傳感器上游側至少應有5倍管徑長度的直管段。諸如錐管、孔板、閥門等設備，在它們距傳感器5倍管徑以上距離時，其影響可忽略不計。傳感器下游側應不少于2倍管徑長度的直管段。

安裝方位（圖）

　　為可靠測量，重要的是測量電極應當完全浸沒在被測流體中，傳感器可以安裝在任何方位（水平、垂直、傾斜），只要通過電極的連線基本處于水平位置即可（與水平線夾角一般小于10°，如圖13），為了進一步減小夾帶氣泡對測量的影響，可以適當提高工作壓力。

　　a）為使傳感器測量導管內始終充滿流體，傳感器可安裝在U型管道最低部位；

　　b）如果水平安裝（圖），轉換器箱體（或接線盒）應處于的水平位置；

　　c）如果垂直（圖）或傾斜安裝，流體一般應自下而上流動，同時應選擇便于儀表接線、讀數和檢查的位置。

安裝場所選擇

　　如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽措施。

　　儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。儀表安裝場所的磁場強度應小于400A/m。

管道連接

　　首先要注意傳感器本身不能作為荷重支撐點，它不能支撐毗連的工作管道，應由夾持它的管道承重。同時，傳感器安裝時應當使其不受過大的拉緊應力，應考慮消除毗連管道熱膨脹產生的應力影響。

安裝要求

　　a）安裝傳感器時，應保證測量管（圖16 ①）與工藝管道同軸。對DN50及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過1.5mm，DN65～DN300公稱通徑不得超過2mm，DN350及以上公稱通徑則不得超過4mm；

　　b）法蘭之間夾裝的法蘭墊圈（圖16 ②）應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得深入管道內部；

　　c）緊固儀表的螺栓、螺母（圖16 ③），其螺紋應完好無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

　　d）在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采取隔離措施，防止襯里受熱。

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