油田油泥，罐底油泥等各種油泥的處理是目前環保領域亟待解決的問題。傳統的水洗，填埋都會產生二次污染，達不到環保要求。我司應時代要求，依托十幾年從事廢棄物處理設備制造的豐富經驗，成功開發出自動化連續式熱解設備，可以將油泥，化工污泥，殘渣等廢棄物通過熱解處理，獲取燃料油，同時將渣料碳化或者灰分化，達到無二次污染，保護環境，造福社會的目的。

處理工藝及設備環保

（一）推薦工藝選擇——連續自動化裂解工藝

  推薦連續自動化裂解工藝，可以實現不間斷地處理原料，做到“分分秒秒不停進料，時時刻刻自動排渣，日日夜夜連續出油”。

（二）設備創新環保、節能措施

  1、配套創新 “渣料燒蝕灰分化設備”，無害化排放更環保。原料反應后殘存的渣料不同程度地含有少量油類物質和其它有機物，直接排放必定產生二次污染。本技術將反應釜裂解的渣料在特制的旋轉或者內旋轉爐內燒蝕，確保排出物不含油、不含有機物，特別是鉆屑、油泥、廢塑料、醫療固廢燒蝕后的灰分可以直接無害化返回到大自然。

  2、配套 “熱量循環利用技術”，有效利用余熱，環保更節能。 煙囪排出的煙氣溫度高達350℃，如果直接排放則十分浪費。本技術通過在裂解加溫系統中設置煙氣循環機，使一部分煙氣回收再次進入加溫爐與燃料混合加熱；另一部分煙氣則通過空氣預熱器將燃燒機入口的空氣加熱到100℃左右再進入爐膛（見圖12），通過此節能措施，可有效節能30%左右。